DÂY CHUYỀN ĐÓNG GÓI LY NƯỚC GIẢI KHÁT CÔNG SUẤT 48.000 SẢN PHẨM/GIỜ

Một nhà máy sản xuất nước giải khát tại Việt Nam đã quyết định nâng cao năng lực sản xuất thông qua việc đầu tư hệ thống đóng gói tự động với công nghệ trục xoắn – lần đầu tiên được triển khai tại thị trường trong nước.

Bối cảnh & Thách thức

Khách hàng là một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong ngành đồ uống, cung cấp đa dạng sản phẩm từ nước ngọt đến các dòng sản phẩm lành mạnh. Với mạng lưới phân phối trải dài khắp 64 tỉnh thành, thương hiệu hiện đang chiếm hơn 35% thị phần. Trong bối cảnh hậu Covid-19, ngành hàng tiêu dùng nhanh chứng kiến sự phục hồi và tăng trưởng mạnh mẽ, kéo theo nhu cầu mở rộng sản xuất, cải tiến chất lượng và tối ưu chi phí.

Các vấn đề nhà máy đang đối mặt:

Áp lực sản lượng: Cầu vượt cung khiến nhà máy cần gia tăng tốc độ sản xuất để không bỏ lỡ cơ hội chiếm lĩnh thị trường.
Đòi hỏi về hình thức và bao bì: Sự cạnh tranh gay gắt từ cả sản phẩm nhập khẩu và nội địa khiến sản phẩm cần nâng cấp về hình thức, thiết kế và thẩm mỹ.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Một lỗi nhỏ trong khâu đóng gói có thể ảnh hưởng lớn đến uy tín thương hiệu.
Tiến trình số hóa: Là đơn vị tiên phong trong ngành, nhà máy đặt mục tiêu chuyển đổi số toàn diện, bắt đầu từ tự động hóa đóng gói.

Yêu cầu đặt ra

Tự động hóa toàn phần khâu đóng gói

Trước đây, 100% công đoạn đóng gói ly nước được thực hiện thủ công. Điều này gây ra tình trạng:

Nhân công quá tải, không theo kịp sản lượng tăng.
Dễ xảy ra lỗi trong quá trình sắp xếp và đóng gói.
Tăng nguy cơ mất an toàn vệ sinh thực phẩm.

Ứng dụng công nghệ hiện đại

Yêu cầu tích hợp công nghệ tiên tiến, bao gồm:

Liên kết đồng bộ giữa các thiết bị trong dây chuyền.
Truyền tín hiệu điều khiển thông minh.
Giám sát chất lượng và quá trình sản xuất theo thời gian thực.

Giải pháp tổng thể từ ETEK

ETEK được lựa chọn là tổng thầu thiết kế và triển khai hệ thống đóng gói tự động hoàn chỉnh, đảm bảo:

Nâng công suất lên tới 48.000 sản phẩm/giờ.

Ứng dụng công nghệ trục xoắn lần đầu tiên tại Việt Nam, bao gồm các bước:

Chia làn
Lật ly
Gộp làn
Tạo khối (block)

Cấu phần chính của dây chuyền:

Băng tải cấp sản phẩm
Trục xoắn chia làn / lật ly / gộp làn / tạo block (tự thiết kế)
Máy co màng nhiệt
Máy xếp lốc và đóng thùng
Máy thả ống hút
Máy dựng và dán thùng

Công nghệ đột phá: Trục xoắn

Là điểm nhấn của dây chuyền, hệ thống trục xoắn được ETEK nghiên cứu và thiết kế riêng biệt cho loại sản phẩm đóng gói dạng ly. Mặc dù công nghệ này đã có mặt ở một số quốc gia, nhưng đây là lần đầu tiên nó được phát triển và tích hợp tại Việt Nam.

Thách thức kỹ thuật:

Tốc độ băng tải cao gây xô lệch ly chứa chất lỏng.
Biến dạng ly dẫn đến lỗi tạo block (ví dụ: 4 ly thành 5 ly).
Hiện tượng đổ ly khi bị ép sai tư thế.
Giao thoa giữa các băng tải bị kẹt do không đồng bộ tốc độ.

Đội ngũ kỹ sư ETEK đã sử dụng phần mềm mô phỏng 3D kết hợp tính toán thực tế để tối ưu thiết kế. Quá trình học hỏi, lắp ráp, hiệu chỉnh được rút gọn trong thời gian ngắn nhờ vào sự phối hợp chặt chẽ giữa các phòng ban.

Tiến độ thần tốc: 4 tuần từ yêu cầu đến giải pháp

Chỉ trong vòng 28 ngày, toàn bộ các công đoạn từ khảo sát, thiết kế, mô phỏng, lựa chọn thiết bị đến đề xuất giải pháp tổng thể đã được ETEK hoàn thành và bàn giao cho khách hàng.

Lợi ích mang lại cho khách hàng

Tăng năng suất lên 125%
Giảm chi phí sản xuất từ 4–8%
Tỷ lệ lỗi đóng gói <3%
Đảm bảo vệ sinh thực phẩm >99%
Đáp ứng hơn 60% yêu cầu số hóa nhà máy

Vì sao chọn ETEK?

Đơn vị tiên phong trong thiết kế và triển khai dây chuyền đóng gói tự động tại Việt Nam.
Đã thực hiện nhiều dự án lớn cho các thương hiệu uy tín như Unilever, VinFast, P&G…
Đội ngũ kỹ sư kinh nghiệm cao, khả năng triển khai đồng thời nhiều hệ thống phức tạp.

Việc áp dụng công nghệ trục xoắn và giải pháp tự động hóa đóng gói của ETEK đã giúp khách hàng không chỉ tăng mạnh sản lượng mà còn tiến một bước dài trong hành trình chuyển đổi số toàn diện. Dự án không chỉ là bước đột phá công nghệ mà còn là dấu mốc trong công nghiệp hóa sản xuất nước giải khát tại Việt Nam